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橡胶基本工艺流程
橡胶基本工艺流程
1、基本工艺流程
随着现代工业的发展，橡胶制品种类繁多，产品有橡胶密封圈、硅胶密封圈、氟胶密封圈等。但其生产工艺过程却基本相同。以生胶为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→密炼→混炼→切料→成型硫化→毛边处理→检修→包装出货。
2、原材料准备
橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂。其中生胶为基本材料，配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。
3、密炼
为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，就需要对某些材料进行加工，这个过程叫密炼。
4、混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。
5、切料
根据产品重量及尺寸大小，切成不同尺寸及重量的条状原料，待成型硫化。
6、成型硫化
把切好的条状原料，放到模具里，通过成型机的高温，把原料溶化在模具里成型。
7、毛边处理
把毛边与产品分离，这包括人工拔毛边与机械打毛边。
8、检修
通过人工，把外观不良的产品挑选择出来，外观不良主要包括毛边、模脏、不熟、缺料、起泡等。
9、包装出货
根据不同的尺寸大小，包装不同的数量出货。